曲管壓力平衡式波紋膨脹節(jié)由一個(gè)工作波紋管或中間管所連接的兩個(gè)工作波紋管和一個(gè)平衡波紋管及彎頭或三通、封頭拉桿、端板和球面與錐面墊圈等結(jié)構(gòu)件組成。主要用于吸收軸向與橫向組合位移并能平衡波紋管壓力推力的膨脹節(jié)。我 公司生產(chǎn)的直管壓力平衡式波紋膨脹節(jié)采用美國EJMA標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化設(shè)計(jì)。產(chǎn)品在滿足國內(nèi)市場(chǎng)需求的同時(shí)，被廣泛應(yīng)用到航天、航海、石化、冶煉、電廠、信息產(chǎn) 業(yè)、工業(yè)裝備制造和工程管道管系的連接上，有效的保證了壓力管道在輸送各種有害有毒易燃易爆介質(zhì)時(shí)的高安全性能，避免泄露污染造成海洋、天空、工廠等環(huán)境 污染。其產(chǎn)品特點(diǎn)是耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、耐疲勞、耐磨損.

曲管壓力平衡式波紋膨脹節(jié)性能特點(diǎn)：

主要用于吸收軸向與橫向組合位移并能平衡波紋管的壓力推力，用于不允許有較大推力的場(chǎng)合。

曲管壓力平衡式波紋膨脹節(jié)應(yīng)用范圍：

多安裝在管道方向轉(zhuǎn)向處（如L型、Z型管道等）或與設(shè)備相連的空間管道上，以及泵、壓縮機(jī)、汽輪機(jī)等對(duì)載荷敏感的管道系統(tǒng)，且能吸振降燥，消除管道熱應(yīng)力，保證設(shè)備安全運(yùn)行。

此圖所顯示的是單個(gè)曲管壓力平衡式波紋膨脹節(jié)用 于保護(hù)設(shè)備免受中間支架（IA）與設(shè)備間所產(chǎn)生的熱膨脹而使設(shè)備松動(dòng)所造成的影響。在運(yùn)行過程中，系統(tǒng)中的熱量逐漸累積對(duì)管道上的A膨脹節(jié)產(chǎn)生壓力。內(nèi)部 壓力活動(dòng)通過轉(zhuǎn)向拉桿立即傳送至膨脹節(jié)B，使其發(fā)生相同的運(yùn)動(dòng)，使系統(tǒng)達(dá)到完全的平衡。如果沒有發(fā)生橫向位移，波紋管A和B   的波數(shù)則相同。曲管壓力平衡式波紋膨脹節(jié)通常應(yīng)用于燃?xì)夂驼羝麥u輪機(jī)系統(tǒng)、水泵以及冷凝器等裝置中。

單一的曲管壓力平衡式波紋管膨脹節(jié)可以吸收橫向和軸向位移。

如圖所示，膨脹節(jié)A有足夠的波使其可以同時(shí)吸收管道系統(tǒng)中所產(chǎn)生的橫向和軸向位移。擁有足夠波數(shù)的膨脹節(jié)B只用于補(bǔ)償水平管線中所產(chǎn)生的軸向位移。中間支架IA和排線導(dǎo)管裝置G需按如圖所示的位置進(jìn)行安裝。

如圖所示,如果系統(tǒng)中的橫向位移超過了曲管壓力平衡式波紋管膨脹節(jié)的 補(bǔ)償能力,就會(huì)產(chǎn)生其它一些安裝方法。

使用通用型曲管壓力平衡式波紋膨脹節(jié)則便有效的解決了這一問題。波紋管(A1)和(A2)用中間接管連接,可以吸收 橫向位移也可以吸收系統(tǒng)中的軸向位移。

平衡波紋管B的設(shè)計(jì)僅用于補(bǔ)償軸向位移。連接這兩組波紋管的拉桿用于吸收由于臨近設(shè)備和結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的壓力推力。

這設(shè)計(jì)在渦輪機(jī)、轉(zhuǎn)向冷凝器、鍋爐給水泵以及其它的循環(huán)系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。