(1)應(yīng)進(jìn)行球形補(bǔ)償器外觀尺寸檢查，管口周長的允許偏差:公稱直徑大于1000mm時為±6mm；小于或等于1000mm時為±4m，波頂直徑偏差為±5mm。

(2)球形補(bǔ)償器應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗(yàn)，不得有變形不均現(xiàn)象。

(3)球形補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上部。

(4)球形補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。

(5) 安裝時，應(yīng)在球形補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨地支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降?？拷蛐窝a(bǔ)償器的兩個管道支架，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。

波紋管補(bǔ)償器因具有良好的熱補(bǔ)償性能而被廣泛應(yīng)用于煉油催化裂化等裝置，但隨著材質(zhì)登記和結(jié)構(gòu)型式的不斷提高，金屬波紋管補(bǔ)償器故障率較以前大大降低，但裝置波紋管泄露失效仍時有發(fā)生，一旦發(fā)生泄露目前搶修手段比較單一，一般采用波紋管進(jìn)行外包殼處理，這樣使波紋管補(bǔ)償器失去作用，對管系影響較大，建議對波紋管補(bǔ)償器失效修復(fù)技術(shù)進(jìn)行研究探討，形成各種有效的防護(hù)手段加以固化，直至形成規(guī)范，為煉化網(wǎng)址的安穩(wěn)運(yùn)行及經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)保駕護(hù)航。

江蘇寶金來管道成套設(shè)備有限公司管理組織嚴(yán)密，規(guī)章制度健全，在國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行的歷次產(chǎn)品抽查中，寶金來產(chǎn)品均獲得了好評。

寶金來以高質(zhì)量的產(chǎn)品、優(yōu)良的服務(wù)不斷提高國內(nèi)、國際市場的占有率。幾年來產(chǎn)品暢銷全國各地。

寶金來產(chǎn)品的設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格按美國膨脹節(jié)制造協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《EMJA》、GB/T12777-99《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》GB/T16749-97《壓力容器波形膨脹節(jié)》、GB/T15700-1995《聚四氟乙烯波紋補(bǔ)償器通用技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)規(guī)范，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，公司生產(chǎn)的波紋補(bǔ)償器系列產(chǎn)品公稱通徑從Ф32mm-Ф12000mm，可滿足矩形的任意截面尺寸設(shè)計(jì)制造。工作壓力從“真空”到60Mpa，設(shè)計(jì)溫度-96-1200℃（若采用特殊隔溫措施后可達(dá)到1400℃）能滿足國內(nèi)外各類工程的需求。波紋管公司以獨(dú)立法人通過GB/T19002-ISO09002質(zhì)量體系認(rèn)證，保證了生產(chǎn)制造的全過程處于受控狀態(tài)。